案例分享—除铅篇|某集团公司铅酸蓄电池废水除铅项目，出水做到0.05mg/l

某集团公司铅酸蓄电池废水除铅项目

沉淀系统+过滤系统+螯合树脂除铅系统

铅离子沉淀后进入螯合树脂除铅树脂

铅酸蓄电池具有可逆性、电压特性平稳、放电量大、造价低廉等优点，应用于国民经济各个领域，但在其生产过程中，涂板工序、化成工序以及电池清洗工序会产生含铅的重金属废水。

与可生物降解的有机污染物不同，铅的毒性很强，容易在有机生物体内累积,对肾脏、神经、骨骼、肌肉、心脑血管等造成致命损伤，所以这些含铅废水如果未经处理或处理不当，将给社会和环境造成极大的危害。

目前化学沉淀法在含铅废水处理领域应用较为广泛，其原理通过加入沉淀剂使含铅废水中溶解态的铅离子转变成难溶盐而沉淀下来。在沉淀法的应用过程中，pH值的控制非常关键，比如Pb(OH)。

沉淀法去除铅的pH值在各种报道中差异很大，但溶解度的理论计算和一些工厂数据表明，当pH值为9.5-10.5时，氯氧化物沉淀法除铅较为有效。

同时沉淀法除镉大多采用价廉高效的石灰中和沉淀法，当pH值为10时，镉的去除率可达99.25%，并采用强阴离子型聚丙烯酰胺作混凝剂、氢氧化钙作pH调节剂。

而采用CdCO3沉淀法时，利用Na2CO3和NaOH 为沉淀剂，在不加其它的沉淀剂，控制pH值为8-9，出水Cd2+的浓度可控制在小于0.1 mg/L。

在含铅废水的处理工艺中，往往单一的某种处理技术难以满足要求，为了达到更好的处理效果以及实现铅离子的充分回收，需要将几种工艺组合起来，以强化废水处理效果。

本项目是科海思在2022年做的美国的一个铅酸电池含铅废水处理的项目。某集团公司的主要业务为铅酸蓄电池研发、生产和销售。在生产铅酸蓄电池的过程中会产生大量的含铅废水。

项目处理水量是5m³/h，入水铅含量为10mg/l，要求做到 0.1mg/l。科海思根据项目具体情况，采用沉淀系统+过滤系统+螯合树脂除铅系统的组合工艺，互相取长补短，通过铅离子沉淀后进入螯合树脂除铅树脂，从而达到深度去除废水中铅离子的目的。

离子交换树脂含有羟基、羧基、氨基等活性基团可与重金属离子进行螯合，形成网状结构的笼形分子，是金属离子的良好吸附剂，能够有效结合铅酸蓄电池废水铅浓度低、pH 低的水质特性(Pb为1~10 mg/L、pH<3),吸附铅离子,树脂再生的同时可将铅离子浓缩。

离子交换法靠交换剂自身所带的能自由移动的离子与被处理的溶液中的离子通过离子交换来实现的。而离子间的浓度差和功能基对离子的亲和能力是离子交换的推动力。

Tulsimer®CH-90NA树脂是一款去除+2价金属离子的选择性螯合离子交换树脂，对铅具有很强的吸附选择能力。1L树脂饱和的吸附容量可以达到150克铅离子，树脂用硫酸或者盐酸再生，然而硫酸铅和PbCl2以及PbCl4都是沉淀,所以树脂需要定期的用31-33%的浓盐酸进行清洗，去除附着在树脂上的铅沉淀物。

整个项目单罐运行，最后项目验收铅含量从入水的10mg/L，做到了0.05mg/l，并且出水稳定。

资料图

Tulsimer ®CH-90NA树脂参数

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