【精华】不仅仅是废水处理，科海思制糖脱色工艺详解

随着国内人民生活水平日益提高，用糖客户和消费者对食糖的品种，质量会产生有新的要求，近年来，糖产品种类更加丰富，包装规格与形式更加多样化，同时，消费人群更加注重饮食健康，控制糖分与能量的摄入，消费者的饮食习惯逐渐改变。

总体而言，饮料、冷冻产品、糖果、糕点等含糖食品的消费呈稳步增长趋势，进一步刺激了对精制糖的需求。

炼糖厂家已逐渐从传统的糖增白方法转向基于离子交换的脱色工艺。相较于传统的使用石灰、二氧化硫气体或亚硫酸盐法这种易产生二次有害物质的脱色（漂白）工艺。

采用基于离子交换的脱色工艺，与传统方法相比更加符合现阶段食品安全要求，并且能够为企业降低工艺成本。

除了脱色需要，原糖还含有还原糖（葡萄糖和果糖）、无机灰分（主要是钙和钾盐）和其他有机物，其中包括树胶、氨基酸，主要来自甘蔗。这些杂质必须在精制过程中从蔗糖中去除。

精制糖生产是一个以糖汁提取、煮沸和澄清为主要步骤的过程。澄清过程后，50-60%的颜色被去除，但糖浆中仍有一些颜色残留。使用离子交换工艺去除这种颜色，糖浆进一步抛光，糖色值指数小于200 ICUMSA，并直接用于蒸发、干燥和最终包装。

通过离子交换工艺，去除着色体的机理可以表示为：

RN+ (CH3) 3 Cl- + CA ▶ RN+ (CH3) 3 A- + CCl

A-阴离⼦杂质或有⾊化合物 I R-树脂-苯⼄烯环I Cl-可交换氯化物

除了蔗糖精炼方法外，VHP（极性极高的糖）由于其高极化，也被用作精炼过程中的原料。这种原糖被融化并与水混合，这样糖制品厂就可以将其重新加工成各种类型的糖供消费者选择。

科海思脱色工艺使用树脂质量参数

科海思脱色工艺使用树脂⽐较

科海思脱色工艺使用树脂特征

科海思脱色工艺使用树脂操作条件

使用10%氯化钠溶液进行树脂再生。再生后，会产生一定量的再生液，其中再生液的处理是一个关键问题。为了满足这一需求，选择了纳滤技术，该技术可以回收大约80-85%的氯化钠。恢复后，该盐可与新鲜盐混合以再生树脂，从而将废物截留率降低70-80%。

现如今，全世界大多数国家对于精制糖的消费大幅提升。一些终端用户，如乳制品行业、饮料行业、制药行业、糖果等厂商更加喜欢使用特殊等级的精制糖。

不同客户的规格略有不同。其他用糖领域也在逐渐提升着自身的标准包括：糖果和烘焙食品、面包配料、早餐食品、罐头食品和减肥食品等。

由于再生液价格低廉，树脂再生成本低。因此，树脂脱色是活性炭或其他传统方法的低成本替代方案。

树脂工艺易于处理，也可以自动化处理。再生剂和树脂装在一个封闭的容器内，因此该工艺相对于其他脱色工艺更加卫生。

这种方法可以在更高的流速下操作。因此，给定的液体流量需要较轻的容器。此外，更短的保留时间可减少脱色过程中蔗糖的降解。

科海思（北京）科技有限公司成立于2010年，致力于环保技术革新，围绕企业在废水处理、资源回收、净水处理、危废处理、工艺缺陷等环境治理过程中成本高、难度大、稳定性差的现状，为企业提供更高效、可持续、高回报的解决方案。

2011年科海思与美国Thermax集团、德国WATCH集团合作成为其中国区总代理，将“特种离子交换树脂”引进国内，基于国情进行工艺创新，不断进行科技创新和技术升级。在推广实践中，倡导 “环保治理价值化”新理念，在治理的同时进行废物资源再生，将企业环保建设从单纯投入转为开源投资。