电镀废水污染物排放标准有变化，企业如何进行废水处理达到新标?

近日，江苏省发布《电镀行业主要污染物排放标准（征求意见稿）》，规定了电镀行业水、大气污染物排放控制要求，污染物监测要求以及标准实施与监督。

本标准代替《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008），与GB 21900-2008相比，修订内容主要为：

1、增加了水污染物间接排放限值要求。

2、提出废水收集须符合分类收集、专管输送原则，明确第一类污染物以及含第一类污染物废水的排放要求。

3、明确废水、废气污染物排放限值达标判定的依据。

4、提高了部分水、大气污染物排放控制要求。

5、更新了污染物监测分析方法标准。

污染物监测分析方法标准

采用手工监测废水污染物时，按照监测规范要求获取的监测结果超过本标准规定限值的，判定为超标。

采用在线监测时，按照监测规范要求获取的有效日均浓度值（除 pH 值外）超过本标准规定限值的，判定为超标。

自动监测仪器符合 HJ 355规范最新版本要求。

电镀废水中因含有铬、镍、铅、镉等重金属离子和氰化物等复杂成分，同时多种电镀工艺需要使用氨水或氯化铵，使得电镀废水中氨氮的质量浓度较高，最终会造成水体富营养化。

一般情况下，电镀废水的处理通过酸碱的引入调节PH值，然后做氧化破络处理，下一步进入加药沉淀阶段，以重金属氢氧化物的形式沉淀下来，如果存在一定量的铬酐需配套还原工艺，后段考虑COD和氨氮的问题考虑配套生化系统（BOD偏低，运行成本高），特点为污泥量大，药剂费用高，出水水质容易波动。

因而企业在电镀废水处理过程中，面临着设备投资大、废水处理成本高，处理效果不能达到预期效果，以及电镀废水分类收集不到位等方面的压力和挑战。

基于电镀废水排放标准的不断提高，以及对排放废水要求越来越高的环保趋势，科海思电镀废水解决方案针对电镀废水特定重金属离子的特点，选择性使用可耐受各种复杂水质的螯合树脂。

选择性螯合树脂的使用，可实现重金属离子的回收利用及深度去除，使得出水铜镍镉等重金属离子稳定达到0.02mg/l，回收铜、镍、金、银、钯等有价值的金属离子，从而实现环保资源化。

科海思电镀废水解决方案还可对磷、总氮、氨氮、氟、砷等有害元素进行选择性吸附，以及降低药剂消耗和危废污泥处置成本，帮助企业提高环保效益的同时，节省投资成本和运行费用，提高经济效益。

科海思（北京）科技有限公司成立于2010年，2011年科海思与美国Thermax集团、德国WATCH集团合作成为其中国区总代理，将“特种离子交换树脂”引进国内，基于国情进行工艺创新，不断进行科技创新和技术升级。

在推广实践中，围绕企业在废水处理、资源回收、净水处理、危废处理、工艺缺陷等环境治理过程中成本高、难度大、稳定性差的现状，为企业提供更高效、可持续、高回报的解决方案。