大孔树脂 & 凝胶型树脂
水处理领域的焦点
在环保科技领域，离子交换树脂的应用日益广泛，尤其是大孔树脂和凝胶型树脂以其优异性能和独特优势成为了水处理领域的焦点。
这两种树脂不仅在处理效果上有着显著的优势，更在环保、节能等方面展现出了巨大的潜力，成为众多废水处理解决方案的重要组成部分，为企业实现环保达标与资源最大化利用提供了强大支持。
大孔型树脂
— 废水处理中的高效净化解决方案
大孔树脂是一种具有大孔结构的高分子吸附树脂，其显著特征在于其大孔网状结构与较高的比表面积。
凭借其卓越的稳定性、再生能力以及耐污染、机械强度和抗氧化性，在废水处理方面展现出了巨大的优势。
优势一：稳定耐用，经济实用
大孔树脂稳定性很好，不仅能够再生重复利用，有效降低运营成本，而且其吸附效果显著，解析后的解析物仍可回收利用，实现资源的更大程度利用。
优势二：工艺灵活，适应性强
大孔树脂工艺流程简洁，操作便捷，适用于各类废水处理场景，对外界条件变化具有较强的适应性，尤其在天然产物分离与提取方面表现卓越。此外，其设备投资低、能耗小、成型无需辅助材料，且能在高达80℃的温度下稳定运行，充分体现了其实用性和经济性。
优势三：耐污染，性能优越
大孔树脂的骨架结构赋予其出色的耐污染性、机械强度和抗氧化性，使其在复杂废水处理环境中展现出更高的耐用性。
以Tulsimer®CH-93盐水除钙镁螯合树脂为例，其采用氨甲膦酸基团连接到聚苯乙烯共聚物的耐用大孔结构，具有优良的吸附和脱附性能，耐高盐，即使在高盐环境下也能保持出色的吸附性能。
Tulsimer® CH-93树脂应用
CH-93树脂能将废水中重金属离子降至0.2ppm，主要用于从含有一价阳离子的废水中选择性去除二价金属阳离子。
Tulsimer®CH-93树脂广泛应用于氯碱工业的盐水洗涤溶液脱钙、电镀、金属酸洗、湿法冶金、电池制造的铅去除、电子工业等领域。
在某半导体废水末端除重金属镍的项目中，处理水量为8m³/h，入水镍含量为0.5mg/l，科海思通过沉淀配合CH-93树脂深度吸附，采用串联运行方式，精准吸附重金属镍离子，最终使出水镍含量降至0.1mg/l。
凝胶型树脂
—精细化处理领域的净化关键
凝胶型树脂是由纯单体混合物经缩合或聚合形成的，外观透明、内部呈均相凝胶结构的离子交换树脂。此类树脂通常采用悬浮共缩聚或共聚合工艺合成球状基体，再经过化学反应活化处理，引入离子交换基团。
优势一：强度高，耐高温
凝胶型树脂具备出色的机械强度和耐热性能，能在高达120℃的条件下稳定运行，为严苛的工业废水处理环境提供有力保障。
优势二：合成简便
胶型树脂的合成工艺相对简单
优势三：孔隙独特
凝胶型树脂内部仅含有化学结构孔，孔径均匀分布在1~2nm之间。虽然在干燥状态下这些“孔”看似不存在，但在水溶液中能迅速形成稳定的孔隙结构。
以Tulsimer
®CH-87氟离子专用凝胶型树脂为例，这是一种含有氟化物选择性官能团的交联聚苯乙烯共聚物架构树脂。其处理精度极高，能使废水氟化物含量降至1ppm以下。
Tulsimer® CH-87树脂应用
CH-87树脂能够有效解决活性氧化铝、羟基磷灰石等吸附材料在除氟过程中存在的吸附量小、再生时间长(至少8小时)、再生后交换量衰减严重、运行成本高、所需滤料体量大、占地面积大等问题。
Tulsimer
®CH-87在众多场景中得到广泛应用，如矿井水除氟化物、深井水深度处理除氟化物、光伏行业含氟废水处理、氟化工废水除氟、工业废水除氟、金属冶炼行业除氟、电镀行业除氟、含氟矿物开采废水深度除氟、金属冶炼废水深度除氟、有机合成化工废水深度除氟、电子工业含氟废水深度除氟等。
在某稀土企业有机胺溶液脱硫项目中，贫胺富胺交替过程中会产生氟化物累积，影响脱硫效果，处理水量为10m³/h，入水氟含量为1000mg/l，出水要求控制在100mg/l以内。科海思采用CH-87除氟树脂进行单级运行，成功将出水氟含量降至20mg/l以下。
科海思：以技术创新赋能绿色未来
科海思作为一家综合性环保企业，始终坚持“环保治理价值化”的理念，以技术创新为核心驱动力，深耕废水处理各细分领域，特别是在重金属离子去除方面，拥有深厚的行业积淀和广泛的市场影响力。
不管是大孔树脂的精准应用，还是凝胶型树脂在废水处理中的独特应用，科海思都能凭借自身技术优势，帮助企业实现环保达标的同时，更大化提升资源化效益，助力环保产业构建良好生态环境。
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