超纯水，作为一种经过严格净化过程得到的水质，其纯度之高，已达到ppb级别，意味着其中几乎不含有任何杂质。这种水质的纯净度使其在电子半导体、医药、化工等各个领域的应用变得至关重要，特别是在那些对水质要求极为严格的行业中。
科海思作为以技术创新为核心发展力的综合性的环保企业，其18MΩ·cm超纯水制备工艺，不仅解决了科技飞速发展对超纯水日益增长的需求，更是在技术、经济、环境三方面实现了平衡与突破。
科海思18MΩ·cm超纯水制备工艺
科海思18MΩ·cm超纯水制备工艺，是一个集高效预处理、双级反渗透、电去离子(EDI)技术与抛光树脂处理于一体的综合性解决方案。该工艺确保产品质量的提升和生产效率的优化，为各个领域提供了更为经济和环保的选择。
原水首先进入原水箱，通过原水泵增压，然后经过一系列预处理环节，包括砂滤器、炭滤器、阻垢剂加药和保安过滤器等，有效去除悬浮物和有机物。接下来，双级反渗透系统利用先进的反渗透膜滤除95%以上的电解质和大分子化合物，进一步净化水质。
经过双级反渗透处理后，水进入EDI单元，通过电去离子技术进一步提升水的电阻率至5～16MΩ·cm。这一步骤使得水的纯度得到显著提升，达到电阻率15MΩ·cm(25℃)的水平，并进入纯水水箱。
为了确保产水的电阻率达到18MΩ·cm以上，纯水供水设计为循环方式。经纯水供水泵增压后，水通过紫外线消毒器进行消毒处理，再经过抛光混床Tulsimer®
MB 106 UP和0.22微米过滤器接入纯水供水管，最终到达使用点。
科海思的超纯水制备工艺的优势
科海思的超纯水制备工艺以其卓越的技术优势和显著的经济效益在行业中脱颖而出。该工艺通过一系列高效的预处理和先进的反渗透技术，确保了水源的纯净度。特别是使用抛光混床Tulsimer®
MB 106 UP，进一步提升水质纯度，确保产水的电阻率达到18MΩ·cm以上。
Tulsimer® MB 106 UP
核子级超纯水混床树脂(抛光树脂)是在非常严格的工艺控制条件下制造而成，经过特殊处理，再生转型已接近极限化，从而确保了极高的再生效率和极低的杂质含量。
Tulsimer® MB 106 UP
的强大交换能力和高机械强度使其成为超纯水终端处理的理想选择。在电子工业高纯水制备、实验室高纯水、高效液相色谱用高纯水、含放射物处理、药品制造、半导体行业以及凝结水精制等水处理工艺中，Tulsimer®
MB 106 UP
无需再生即可发挥出色的处理效果。其高品质的混床树脂确保了出水水质的稳定性，产水水质可达16~18.2MΩ，为各行业提供了极高质量的高纯无硅纯水。
科海思超纯水制备工艺不仅注重技术创新，更关注经济效益。通过提高水质处理效率，该工艺显著降低了企业的运行成本。同时，高品质的超纯水有助于提高半导体等产品的良率，为企业带来更多的利润空间和市场竞争力。
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科海思超纯水制备工艺
从理论到实践的实际应用
科海思的超纯水制备工艺已经在全球多个项目中得到成功应用，尤其是在半导体制造、电力、生物医药等对水质要求尤为严格的行业中。
在中国河北的某超纯水项目案例中，科海思通过精准的工艺设计与实施，不仅实现了高达2t/h的处理能力，还将进水电阻率从15MΩ·cm提升至出水的18.25MΩ·cm，充分展现了该工艺的稳定性和可靠性。该项目的成功，是对科海思技术实力的有力证明，也为其他行业提供了借鉴。
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随着半导体技术的飞速发展以及新兴应用领域的不断扩展，市场对超纯水的需求日益增长，同时对水质的要求也越来越高。科海思超纯水制备工艺，以其高效、环保和经济的特点，为客户提供了高质量、高纯度的超纯水，以满足行业客户对超纯水的严格要求。
未来，科海思公司将继续坚持技术创新，不断深化在超纯水制备领域的研发与应用，以适应不断变化的市场需求，并助力客户实现更加可持续的发展目标。同时，科海思也将加强与客户的合作，深入了解客户需求，提供更加个性化和高效的解决方案，帮助客户解决面临的挑战，共同推动高科技产业的进步和发展。
关于Tulsimer ® MB-106UP树脂
Tulsimer ® MB-106UP 为高阶核子级抛光树脂, 是由核子级强酸型阳离子 Tulsimer ® T-46Li 及核子级强碱型阴离子
Tulsimer ® A-33OH 以 1:2 体积比的剂量比例 ,
预先混合的混床级离子交换树脂,专门提供给超纯水系统抛光用，具有高的交换容量及优越的物理特性。
北京总部：
