常规电镀含铬废水处理 VS 科海思离子交换树脂处理含铬废水对比

《电镀污染物排放标准（GB21900-2008）》关于铬元素出水指标要求分为两方面，TCr＜0.5mg/l,Cr（VI）＜0.1mg/l。由于铬的溶解度问题沉淀池清液指标一般不能满足国标要求的出水指标，可以使用科海思Tulsimer®T-52H和A-21s，保证出水指标达到预期指标要求。

产品应用优势：

①处理精度，六价铬含量可做到0.02ppm以内，远远低于国家标准；

 ②吸附量容量，除六价铬树脂对于六价铬的操作交换容量能够达到40g/L；

③抗氧化能力强，可耐受1g/L浓度的六价铬的回收及深度去除；

④应用pH值范围广（0-14）。

另外针对高浓度的铬酸也可实现纯化处理，铬酸槽液在使用到一定程度后，铜、镍、三价铬等离子浓度会上升从而响槽液镀铬的效果，使用Tulsimer®CH-27可以再在高氧化性铬酸溶液中去除杂质阳离子。

电镀废水中除铬之外，还有镍、铅、镉等重金属离子和氰化物等致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类有极大的危害。若电镀产生的废水未达到标准直接排放，必定会对生态环境及人类产生不可逆的严重危害。与此同时，回收电镀废水中的重金属可实现资源的高效利用和绿色低碳循环发展。

科海思秉承“环保治理价值化”的理念，针对电镀行业中所存在的重金属超标，以铜、镍、镉为典型，化工工艺不能满足排放标准，以及中和沉淀耗碱成本高、污泥量大、危废处置成本大等行业痛点，基于十余年的水处理实践经验，研究开发出成熟的电镀行业废水解决方案。

解决方案中选择性螯合树脂的使用，使得出水铜镍镉等重金属离子稳定达到0.02mg/l，远远低于《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）标准。同时回收有价值的金属离子，如铜、镍、金、银、钯等，可以帮助企业大大降低药剂消耗和危废污泥处置成本，实现资源的高效利用，另外方案可对磷、总氮、氨氮、氟、砷等有害元素进行选择性吸附，稳定达标。

科海思作为行业前沿技术推行者，2011年与美国Thermax集团（Tulsimer）、德国Watch集团合作成为其中国区总代理，将“特种离子交换树脂”首次引进国内，基于国情进行工艺创新，添补行业空缺，完成技术升级。在推广实践中，倡导 “环保治理价值化”新理念，运用国际先进技术在治理的同时进行废物资源再生，将企业环保建设从单纯投入转为开源投资。

科海思经过不断耕耘与积累，拥有国内多项技术专利，2018年成为 “一带一路”绿色环保项目战略合作伙伴，支持国家“一带一路”生态环保建设。目前已与APP、KANOO、紫金矿业、富士康、壳牌、、美国安美特、三星、中盐等国内外企业开展密切合作，同时也为多家高校、研究院及2万多家环保公司提供技术支持，助力环保产业构建良好生态环境。